市場上水泥種類較多包括普通硅酸鹽水泥，火山灰水泥和礦渣水泥。那么在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中適合選擇哪種產(chǎn)品，下面我們就從加氣混凝土砌塊工藝入手來分析下水泥類型對于產(chǎn)品的影響。
加氣混凝土生產(chǎn)中所用的水泥材料，對加氣混凝土砌塊制品影響顯著的因素主要有水泥的初凝時間，終凝時間，強度及石膏含量(以三氧化硫測定值表示)。水泥水化和硬化速度均比石灰慢，但后期水化強度高于石灰。水泥的初凝時間一般為45-90分鐘。在水泥熟料的四種礦物中，硫化硅是氫氧化鈣的主要提供者，硫化硅水化反應進行的較快，硫化硅和水化也很快，三者決定著水泥的水化，凝結(jié)速度和早期強度，因為對加氣混凝土料漿的發(fā)氣，凝結(jié)硬化和制品強度都有重要的影響。水泥中的混合材的摻量將直接影響到到坯體的硬化甚至制品的強度，摻量過多，將影響澆筑的穩(wěn)定和坯體的硬化。水泥中石膏在水泥熟料水化過程中與C3A 發(fā)生反應，目的是為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間。水泥初凝時間長，在加氣混凝土生產(chǎn)中的表現(xiàn)為料漿放氣時坯體還未及時稠化，可能導致坯體下沉1～2cm。水泥終凝時間長，在加氣混凝土生產(chǎn)中的表現(xiàn)為坯體長時間不硬化，靜停預養(yǎng)時間長。
石灰的成分主要可以分為兩部分：一部分是非活性部分;另一部分是從碳酸鈣中分解出來呈游離狀態(tài)的氧化鈣，是活性部分。活性氧化鈣是能與氧化硅反應的有效成分，稱為有效氧化鈣(ACaO)。石灰在加氣混凝土中的作用主要有以下幾個方面：石灰是生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的主要鈣質(zhì)材料，其主要作用是向加混凝土砌塊提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與粉煤灰中的SiO2，A12O3 化合，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，從而使制品獲得強度。石灰促使鋁粉發(fā)氣，石灰提高了加氣混凝土料漿的堿度，提供了
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