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　　蒸壓加氣磚設備生產線原料來源廣泛，利用較多的是就是電廠煤燃燒后的粉煤灰。粉煤灰的化學成分是二氧化硅和三氧化二鋁，和石灰石膏在一起可以生成硅酸鈣，這就是加氣磚生產線制品的主要成分。

　　目前加氣磚設備制品生產廠家為了提高生產效率，在生產工藝上都采取了高溫養護的辦法。此種方法與常溫養護相比，靜停時間大大縮短，由29小時縮短至12小時，較快只需8小時。特別是在銷售旺盛時期，為加氣磚生產廠家創造了大量的利潤。高溫養護的工作原理是：我們知道在化學反應中，溫度的和反應速率通常是密切相關的。加氣磚生產中高溫可以促進粉煤灰和其它材料反應速度，促進水化硅酸鈣產物的生成。

　　除此之外加氣磚蒸壓過程是強度形成的關鍵，在加氣磚砌塊進入蒸壓釜后主要是水熱反應。其過程為：磚塊溫度升高，加氣磚砌塊中水分蒸壓變為蒸汽，反過來高溫蒸汽影響了導致加氣磚中水化反應水分不夠，使用飽和的蒸汽，可以在改變這種情況。因為飽和蒸汽可以使得升壓過程中氣體達到平衡。