年產10萬立方的加氣混凝土生產線的技改項目，是利用發電廠生產的粉煤灰的配套工程。該二手設備原為生產砂子加氣混凝土設備，現用來生產粉煤灰加氣混凝土砌塊。為此，從原料加工、工藝設計、工藝參數及控制等方面采取了一系列的措施，生產出質量符合國標要求的粉煤灰加氣混凝土砌塊。
工藝流程及特色介紹
一、工藝流程
本工藝流程圖中的加氣混凝土設備，從攪拌機開始，以后工藝設備采用引進德國的二手設備（蒸壓釜除外），攪拌機以前的工藝設備采用國內的（包括原料加工、處理、料漿制備），工藝流程圖如下。
二、工藝特色
1、砂子系列
加氣混凝土設備攪拌機是旋漿式的攪拌機，是砂子系列用的攪拌機。這臺設備從德國運回，已安裝于生產線中。
2、預養工段
采用并列5條間歇式的預養室，預養室的兩端均有擺渡車。一端為澆注擺渡車，另一端為切割擺渡車。每次只能輸送一個模具車到預養室就位或從預養室中出來。
3、脫膜工藝
模具二塊側板和二塊端板分別打開與底模呈一平面，培體裸露出來，再用夾具進行裸體夾培，然后吊夾具車橫移，放到橫切機上進行切割。此種夾培工藝要求培體塑性強度既達到夾培的塑性強度，夾而不壞，又能進行鋼絲切割，而鋼絲切而不斷。國外砂子系列培體能達到這種要求。
4、切割工段
主機是切割機組。橫切和縱切分別在兩個工位。先橫切，培體不動而鋼絲動，是采用預埋式的切割方式；縱切是鋼絲不動，而培體隨切割小車移動，是采用彈琴式的切割。
5、包裝工段
加氣混凝土生產線具有自動化包裝工段，進行塑料包裝，整齊美觀，便于運輸，且在運輸過程中破損極少。
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